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JLG inauguró su nueva bodega en Silao, Guanajuato.

JLG Industries, Inc., líder mundial en la fabricación de plataformas móviles de trabajo aéreo y manipuladores telescópicos, inauguró su nueva bodega de Silao, Guanajuato. Y para celebrarlo recibió a más de 200 profesionales del sector de alquiler, durante dos días. Los asistentes tuvieron la oportunidad de conocer sobre JLG y su empresa matriz, Oshkosh. Y también de informarse sobre sus planes actuales y futuros, para apoyar la industria de alquiler de maquinaria en México y América Latina. Además de realizar una visita guiada a la fábrica y la bodega, también pudieron ver los nuevos equipos y tecnología. Igualmente, durante el evento hubo una buena cantidad de oportunidades de trabajo en red.

“El proyecto de la bodega de JLG en México se ha trabajado durante muchos años, pero finalmente se ha hecho realidad”, dijo Mike Brown, vicepresidente de ventas y desarrollo de mercados para América Latina. “Aunque nuestro equipo tiene presencia en toda la región, estamos comprometidos a acercar más las instalaciones y servicios de JLG a los mercados latinoamericanos. Nos esforzamos continuamente para mejorar la experiencia de nuestros clientes y ofrecerles más valor”.

El primer día del evento, los profesionales del sector de alquiler de los principales concesionarios Caterpillar de México – Matco, Madisa y Trasca – pudieron dar un primer vistazo a la nueva bodega de JLG. El segundo día, más de 130 participantes de empresas independientes de alquiler en México, asistieron para ver las nuevas instalaciones.

Juan Pablo Saucedo, el gerente de ventas sénior de JLG para México y Centroamérica, declaró que “La participación excedió nuestras expectativas, y todos tuvieron un alto nivel de participación. Casi 100 personas visitaron la fábrica de JLG/Oshkosh para ver cómo se fabrican las plataformas aéreas de tijera de JLG. Durante los eventos que se realizaron cada día, todos se emocionaron al escuchar lo que juntos hemos logrado en México, y lo que tenemos planificado para el futuro”.

Uno de los principales temas del evento fue la electrificación en México. Aunque muchos de los sectores industriales y de construcción ya han comenzado a adoptar los equipos eléctricos, JLG y sus clientes de alquiler lideran el camino. De acuerdo con Luca Riga, gerente sénior de marketing y desarrollo de negocios de JLG para América Latina, el 80 % de las plataformas móviles de trabajo aéreo de JLG que funcionan en México son eléctricas. “México es líder mundial en la adopción de plataformas móviles de trabajo aéreo eléctricas, gracias a nuestros sólidos socios de alquiler. Están haciendo un trabajo sobresaliente al educar a sus clientes sobre las ventajas que máquinas como el brazo EC de JLG, el E18 MCL y las plataformas aéreas de tijera completamente eléctricas DaVinci pueden ofrecer para el trabajo”.

Los asistentes al evento pudieron ver presentaciones acerca de las perspectivas del mercado actual de JLG, los planes futuros para América Latina y las actualizaciones de productos nuevos. También recibieron información más detallada de la plataforma aérea de brazo autonivelante 670SJ de JLG, y Davide Fracca, presidente de Hinowa, compartió información sobre las plataformas elevadoras tipo brazo compactas sobre orugas.

“Todas las personas que asistieron al evento han tenido un papel importante en hacer realidad la expansión de nuestra presencia en México. Su compromiso de invertir en el equipo de plataformas aéreas de la mayor calidad de la industria nos ayudó a lograr este hito. JLG y Oshkosh continuarán priorizando la región, con nuevas iniciativas, productos con tecnología de punta, tecnologías y otras inversiones”, concluyó Brown.

Para obtener información acerca de los productos y servicios de JLG, visite: https://espaciosdemaquinaria.com/es/companies/jlg-elevadores-verticales-e18/jlg-vertical-lift-e18

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Recicle los desechos de su cantera

Aproveche los desechos de extracción y procesamiento. Y regréselos al ciclo productivo, con las unidades MB Crusher instaladas en su excavadora.

Es común que no se aprovechen plenamente, las capacidades de las máquinas con que se cuenta. Y esto deriva por ejemplo, en que el mantenimiento de las vialidades en la cantera, como en todos los lugares remotos de difícil acceso, resulte costoso, laborioso y requiera de mucho tiempo.

Para ayudar a solucionar este problema, se puede instalar en la propia excavadora, una cuchara trituradora de mandíbulas MB Crusher, para reducir de granulometría el material de desecho. Y reutilizarlo como sustrato, para el mantenimiento de las carreteras. O para la creación de nuevas vialidades. O mejor aún, para revenderlo y así tener otra fuente de ingresos.

¡La ventaja es doble, así como la ganancia!

Sin costo adicional, porque se recicla el material de desecho, ya presente en el lugar. No hay necesidad de comprar más material. No se requieren más equipos, porque se utiliza las máquinas ya presentes en la cantera o en la obra. Y el trabajo se vuelve más rápido.

Una red de carreteras interiores eficiente significa optimización de costos, más productividad y ahorro en el mantenimiento de los medios de transporte. Si las carreteras son fluidas, significa que todo el proceso de trabajo en la cantera se vuelve más eficiente. Especialmente el transporte de material. Lo que se traduce en más productividad y menor costo, por tonelada de material.

El desecho ya no es un gasto

“Con la cuchara trituradora de MB Crusher podemos controlar nuestros desechos, trituramos cuando queremos y hacemos el uso que queremos”. Así lo afirma la empresa de la región Marche en Italia Eurocave, propietaria de varias obras, donde extraen piedra serena y piedra alberesa.

La piedra extraída se procesa por la misma Eurocave, para crear elementos y obras arquitectónicas. Con desechos de procesamiento, triturados con una trituradora de mandíbulas BF120.4 de MB Crusher, arreglan las carreteras en la cantera, sin tener que comprar la piedra triturada en el exterior.

Antes de adquirir la cuchara trituradora de MB Crusher, acumulaban los desechos de producción en una explanada. Ocupando bastante espacio. Y luego de vez en cuando, los trituraban con una trituradora alquilada. Toda la operación empleaba gran parte de los trabajadores. Y constituía un gasto muy elevado para la empresa.

Ahora con la cuchara trituradora BF120.4 los desechos no representan más un gasto o un material a gestionar, sino que se convierten en algo útil para la actividad. Y en una fuente de ingresos adicionales.

Más seguridad en la cantera

El mantenimiento de las carreteras en una cantera de mármol, puede ser extremadamente costoso. Pero no para la empresa Nordia Energy, en Grecia. Con su primera cuchara trituradora BF120.4 trituraron el material de desecho de extracción, para luego reutilizarlo para el mantenimiento de las carreteras internas de la cantera, cosa muy importante también, para garantizar la seguridad de los medios de transporte. Y la eficiencia y rapidez de las operaciones.

El uso de la trituradora MB Crusher en la excavadora fue tan rentable, que compraron una segunda cuchara trituradora, siempre para trabajar dentro de la cantera.

En las canteras, los bienes disponibles son limitados y están destinados a agotarse. Por ello siempre es necesario encontrar nuevos sistemas para reciclar los materiales extraídos, incluso aquellos que hasta hace poco, eran considerados desechos. Con la solución MB Crusher, todos los materiales pueden convertirse en fuente inmediata de ingresos.

Lo mismo se aplica a las obras en áreas remotas. Las unidades MB Crusher se instalan con facilidad en las máquinas ya presentes en el lugar, ni siquiera necesitan un transporte excepcional. Prácticamente la misma máquina, se convierte en una trituradora: así el material de extracción o resultante de la excavación, se transforma directamente en el mismo sitio, no es necesario comprar más, ni esperar los largos tiempos para obtenerlo. Todo ya está ahí, listo para ser utilizado.

Para más información visite: https://espaciosdemaquinaria.com/es/companies/mb-crusher/convierte-su-excavadora-en-una-trituradora