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Plantas de Concreto SIMEM – Grupo EUROREP

En la industria de la construcción, la calidad del concreto es el cimiento sobre el que se edifican los grandes proyectos. Para garantizar esta calidad, la tecnología de producción juega un papel crucial. Grupo EUROREP, pone al alcance del mercado mexicano la tecnología de SIMEM, una marca que es sinónimo de excelencia en el mezclado de concreto a nivel global.

¿Qué es y por qué es vital una Planta de Concreto?

Una planta de concreto es mucho más que una simple mezcladora; es una instalación industrial diseñada para fabricar concreto a partir de la combinación precisa de arenas, gravillas, cemento, agua y aditivos. Su objetivo principal es lograr una mezcla homogénea, dosificada exactamente según los requerimientos de cada obra.

Existen diferencias clave según el tipo de planta:

  • Plantas Mezcladoras: Son las más sofisticadas, ya que permiten coordinar y controlar la calidad de todo el proceso de mezclado en una ubicación central. Al no depender del operador del camión ni del tiempo de traslado para el amasado, se produce un concreto completamente uniforme y de calidad superior.
  • Plantas Dosificadoras: Estas instalaciones dosifican los materiales (generalmente más pesados) y los cargan directamente en el camión mezcladora (olla), donde se realiza el mezclado final. Aunque son más económicas y simples, su ritmo de producción está limitado por la disponibilidad y capacidad de los camiones.

Ventajas Operativas: La principal ventaja de implementar estas plantas radica en la automatización. Gracias a operaciones controladas por computadora, se facilita la mezcla, acelerando la construcción, reduciendo la mano de obra y los costos de supervisión, y eliminando el desperdicio de materiales sin sacrificar calidad.

SIMEM: Más de Medio Siglo de Historia

Establecida en Italia en 1963, SIMEM ha dedicado más de 57 años al diseño y fabricación de maquinaria especializada. Su reputación la precede como líder indiscutible en la fabricación de Plantas de Concreto de premezclado central, ofreciendo desde unidades portátiles hasta instalaciones masivas.

La calidad de SIMEM ha sido probada en proyectos que ya son parte de la historia de la ingeniería moderna:

  • El Eurotúnel entre Francia e Inglaterra.
  • La expansión del Canal de Panamá.
  • El Aeropuerto de Hong Kong.
  • El proyecto MOSE en Venecia.
  • En México: La losa de cimentación del NAIM y actualmente, el proyecto de la refinería de Dos Bocas, en Tabasco.

El Corazón de la Planta: Tecnología de Mezclado

Lo que distingue a SIMEM es su capacidad de desarrollo integrado: la empresa diseña, construye y ensambla todos los componentes. Los mezcladores son considerados la parte más importante de las plantas y se fabrican internamente para garantizar máxima productividad y confiabilidad.

La empresa ofrece tecnologías de mezclado adaptables a cada necesidad:

  • Mezcladores Planetarios: Ideales para prefabricados y alta calidad de mezcla.
  • Mezcladores de Doble Eje (Twin Shaft): Robustez y rapidez para grandes volúmenes.
  • Mezcladores de Flujo Continuo: Para proyectos que requieren suministro constante sin interrupciones.

Esta flexibilidad, sumada a la modularidad de sus estructuras, permite a SIMEM responder en tiempo real a los requisitos específicos del mercado.

Sistema Mixer Mind y Sistema Simematic 3.0: Tecnología Avanzada presente en las Plantas de Premezclado Central.

Una de las grandes fortalezas que ofrece Grupo EUROREP con estos equipos es el nivel de control tecnológico. Las plantas de premezclado central están equipadas con sistemas avanzados que aseguran la eficiencia:

  • Sistema Mixer Mind: Una tecnología exclusiva que permite monitorear y programar las acciones de servicio y mantenimiento preventivo. Controla variables críticas como temperatura del motor, niveles de aceite, horas de trabajo y sensores de engrasado automático, asegurando la vida útil del equipo.
  • Sistema de Automatización Simematic 3.0: A través de una interfaz sencilla, despliega toda la información esencial, brindando al operador el control total de la producción de la planta.

Portafolio de Soluciones SIMEM

Grupo EUROREP ofrece una amplia gama de configuraciones para satisfacer desde la industria del prefabricado hasta la minería y el concreto premezclado:

  • Plantas de Premezclado Central.
  • Plantas equipadas con Mezclador Planetario.
  • Plantas con Mezclador de Doble Eje.
  • Plantas de Mezclado Continuo.
  • Sistemas de Recicladora de Concreto y Recuperadora de Agua.
  • Mezcladores especializados para la industria de prefabricados y minería.
  • Plantas completas de Pre-Fabricados.

Para más información visite:

https://espaciosdemaquinaria.com/es/empresas/grupo-eurorep/maquinaria-para-concreto-trituracion-y-cimentacion

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Soluciones de Alto Rendimiento para el Acero de Refuerzo con Corpa Macchinari

En la construcción moderna, la eficiencia en el habilitado del acero no es negociable. Contar con maquinaria que garantice precisión, velocidad y seguridad es clave para cumplir con los cronogramas de obra. Corpa Macchinari, una empresa con más de 20 años de experiencia en Italia y México, se ha consolidado como un referente en la venta y renta de maquinaria para el procesamiento de varilla.

Desde su establecimiento en la Ciudad de México en 2011, han traído al país tecnología europea de vanguardia. A continuación, exploramos tres de sus soluciones estrella que están optimizando los procesos en las obras mexicanas.

Cortadora de Varilla C-56 EVO: Potencia y Resistencia

La C-56 EVO es mucho más que una cortadora estándar; es una máquina diseñada para grandes producciones que requieren durabilidad extrema.

Lo que realmente distingue a este modelo de la mayoría de las máquinas en el mercado es su fabricación. Cuenta con un cuerpo único de fusión (sin soldaduras), construido con un acero tratado especialmente para ser hasta 5 veces más resistente. Esta ingeniería elimina los puntos débiles estructurales típicos de equipos ensamblados con soldadura.

Características que marcan la diferencia:

  • Sistema de Engranes Helicoidales: Su potencia es incomparable gracias a un sistema que “muerde” 3 dientes a la vez en lugar de los 2 tradicionales, otorgando mayor firmeza al corte.
  • Versatilidad de Operación: Permite realizar el corte mediante palanca o un pedal para liberar el yugo, adaptándose a la comodidad del operador.
  • Seguridad: Incluye una tapa o guarda que actúa como seguro, protegiendo al usuario durante la acción de corte.
  • Portabilidad: A pesar de su robustez (con un motor de 7.5 HP), su diseño permite transportarla fácilmente al sitio de operaciones y trabajar sobre cualquier superficie plana.

Dobladora de Varilla P-56 EVO: Precisión Reversible

Para el doblado mecanizado de barras de refuerzo a gran escala, Corpa presenta la P-56 EVO. Este equipo de la línea Ofmer Italiana está diseñado para optimizar recursos, evitando el desperdicio de material y reduciendo notablemente los tiempos de trabajo.

Su diseño vanguardista incluye un plato de giro de 56 cm que brinda una fuerza adicional notable, permitiendo trabajar con calibres gruesos con total fluidez.

Puntos clave de su tecnología:

  • Motor Eléctrico Reversible: Cuenta con un sistema de dos velocidades y sentido de giro reversible, lo que permite operar la máquina desde ambos lados, agilizando el flujo de trabajo en la obra.
  • Cumplimiento Normativo: Sus dispositivos cumplen con la normatividad de seguridad vigente (Máquinas 98/37 CEE) y con la Norma Mexicana NMX-C-407 para varillas grado 42.
  • Control Total: Incorpora un tablero eléctrico con botones de mando y emergencia en ambos lados, además de un pedal de ejecución para que el operador seleccione el modo de uso más conveniente.

Conectores de Roscado Tipo II: Continuidad Estructural

Cuando se trata de unir varillas, la seguridad estructural es lo primero. El Conector Roscado Tipo II de Corpa Macchinari ofrece una solución mecánica superior para lograr continuidad longitudinal en la varilla.

Este sistema está diseñado para cumplir con las exigencias de la normatividad ACI 318, garantizando que la capacidad de carga de la unión sea, como mínimo, de 1.25 veces la fuerza de las barras que une.

El proceso de forjado: La clave de la resistencia Generalmente, cuando una varilla se rosca de manera convencional, se pierde entre el 15% y 20% de su diámetro nominal, lo que debilita la unión. Corpa soluciona esto mediante un proceso especializado:

  1. Forjado: Se realiza un forjado en el extremo de la varilla a roscar.
  2. Roscado: Al haber expandido el material previamente, al realizar la rosca no se reduce el diámetro nominal de la varilla, manteniendo su integridad estructural al 100%.

Corpa traslada la maquinaria necesaria directamente al sitio de la obra para generar esta rosca compatible, asegurando que la unión mediante el conector de acero 1045 sea perfecta y trazable mediante número de lote.

Para más información visite:

https://espaciosdemaquinaria.com/es/empresas/corpa-macchinari/maquinaria-para-habilitado-de-varilla

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JLG expande ClearSky™ Smart Fleet, la plataforma de IoT para mejorar la administración de la flota en América Latina

McConnellsburg, Pensilvania, EE. UU. – 5 de noviembre de 2025 – JLG Industries, Inc., una empresa de Oshkosh Corporation [NYSE:OSK] y líder mundial en la fabricación de plataformas móviles de trabajo aéreo y manipuladores telescópicos, está impulsando la innovación en la conectividad de las flotas con la introducción de tres nuevas características a ClearSky™ Smart Fleet, la plataforma de IoT (Internet de las cosas) en América Latina. Las últimas mejoras: el lector analizador digital, las redes del lugar de trabajo automáticas y la localización basada en elevación, redefinen la forma como los gerentes de flota de la región monitorean, administran y mantienen su equipo.

“Estamos avanzando más allá de la telemática tradicional para ofrecer una solución digital verdaderamente interactiva para el mercado latinoamericano”, dijo Luca Riga, gerente sénior de marketing y desarrollo de negocios para América Latina de JLG. “Con ClearSky Smart Fleet brindamos a nuestros clientes información útil en tiempo real que permite abordar los desafíos operacionales que enfrentan a diario, ayudándoles a mejorar la eficiencia y a proteger su inversión”.

Las nuevas características incluyen:

  • Lector analizador digital: Moderniza los diagnósticos al permitir que los técnicos accedan de modo inalámbrico a los datos de la máquina, vean los registros de fallas y ajusten parámetros desde un dispositivo móvil, con información que se traduce fácilmente al idioma que prefieran.
  • Redes automáticas del lugar de trabajo: Aprovecha la tecnología de malla de Bluetooth para conectar automáticamente las máquinas cuando llegan al lugar de trabajo, lo que ofrece rastreo continuo de su ubicación y alertas por proximidad sin depender de señales de GPS o celular.
  • Localización basada en elevación (próximamente): Utiliza sensores de presión barométrica para identificar con precisión la ubicación vertical de la máquina en lugares de trabajo de varios pisos, lo que ahorra tiempo valioso a los técnicos y operadores cuando intentan encontrar el equipo específico.

Transformando las operaciones de flota en América Latina

Las nuevas características de ClearSky Smart Fleet están diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de los lugares de trabajo cada vez más grandes y complejos en toda la región. Desde proyectos de minería y energía a gran escala, hasta la construcción de centros urbanos de varios pisos, la capacidad de administrar y prestar servicio de manera eficiente a flotas grandes y dispersas es fundamental.

En América Latina, los lugares de trabajo pueden ser vastos y remotos, y las flotas de alquiler por lo general están dispersas en varios lugares. Esto crea dificultades logísticas significativas para el mantenimiento y la administración de activos. El nuevo lector analizador digital permite a los técnicos diagnosticar las máquinas de manera inalámbrica con un dispositivo móvil. Esto acelera drásticamente las llamadas de servicio. Además, las redes del lugar de trabajo automáticas ofrecen rastreo fácil, incluso en zonas sin cobertura celular, como minas subterráneas o proyectos de infraestructura remotos, que son escenarios comunes en la región.

“Esto realmente cambiará las reglas del juego, especialmente para nuestros equipos de servicio y postventa, y en últimas, para nuestros clientes”, enfatizó Riga. “Al brindarle a los técnicos la capacidad de diagnosticar las máquinas remotamente antes de llegar al sitio de trabajo, reducimos drásticamente los tiempos de reparación y maximizamos el tiempo de actividad de la máquina. Esto permite que nuestra red de apoyo llegue con las piezas correctas y un plan claro. Estamos capacitando a nuestros participantes clave para que utilicen esta plataforma en toda su capacidad, de manera que nuestros clientes reciban una asistencia sin precedentes durante todo el ciclo de vida de sus equipos”.

Para obtener más información sobre JLG ClearSky Smart Fleet, visite:

https://espaciosdemaquinaria.com/es/companies/jlg/clearsky-smart-fleet-jlg